出料粒度 :0.074-0.89㎜
重晶石球磨機是選礦生產(chǎn)中常見的一種選礦設備,該機改變了原有的磨機結(jié)構(gòu),使機體、底架一體化,安裝時可一次并放在基礎平面上,是重晶石物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。
重晶石亦可產(chǎn)于沉積巖中,呈結(jié)核狀出現(xiàn),多存在于沉積錳礦床和淺海的泥質(zhì)、砂質(zhì)沉積巖中。在風化殘余礦床的殘積粘土覆蓋層內(nèi),常成結(jié)狀、塊狀。再經(jīng)研磨后,廣泛用于化工、造紙、紡織填料,在玻璃生產(chǎn)中它可充當助熔劑并增加玻璃的光亮度。但它的主要作用是作為加重劑用在鉆井行業(yè)中及提煉鋇。重晶石主要分布在我國湖南、廣西、青海、江西所產(chǎn)的重晶石礦床多是巨大的熱液單礦物礦脈。
首先,要根據(jù)研磨重晶石物料的粒度加以選擇,重晶石物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi),當重晶石球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板 上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的重晶石物料給擊碎。
重晶石物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對重晶石物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,將重晶石物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
1、沒有慣性沖擊,設備運行平穩(wěn),并減少了磨機停機停車維修時間,提高了效率
2、重晶石球磨機筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
3、采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,運轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能效果顯著。
4、重晶石球磨機不僅應用廣泛,還可以根據(jù)重晶石物料的性質(zhì),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。
1、開車前檢查好機械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點潤滑是否正常,設備的所有配置是否良好。檢查無誤后,按啟動按鈕啟動電機,注意電流變化。
2、注間重晶石球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動,必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動。正常運轉(zhuǎn)后,要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定。
3、運行中要注意檢查筒體是否漏漿,認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,運轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油,中空軸溫度是否正常,同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度,定時加油。
4、重晶石球磨機球磨機停車前應先停止給礦,待機內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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