由于鉻礦具有質(zhì)硬、耐磨、耐高溫、抗腐蝕等特性，在冶金工業(yè)、耐火材料和化學(xué)工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，鉻礦只有經(jīng)過(guò)選礦處理后才能被加工利用，本文主要介紹一下鉻礦選礦設(shè)備（選鉻礦設(shè)備），以及鉻礦選礦工藝。

一、鉻礦選礦設(shè)備

1、重選法鉻礦選礦設(shè)備

鉻礦在礦石中的嵌布粒度一般較粗，而鉻鐵與廢石之間又有較大的比重差，滿足了重選法選礦的兩大指標(biāo)，因此鉻礦選礦以重選法為主。所用鉻礦選礦設(shè)備主要有跳汰機(jī)，搖床等。跳汰機(jī)處理量大，選礦效果好，占地面積小，節(jié)能高產(chǎn)；相比之下，搖床則占地面積大，單臺(tái)設(shè)備處理量小，常作為輔助跳汰機(jī)工作的設(shè)備，無(wú)法單獨(dú)完成鉻礦選礦作業(yè)。

2、磁選法鉻礦選礦設(shè)備

磁選法鉻礦選礦部分設(shè)備

除了選用搖床和跳汰機(jī)重選，鉻礦還用弱磁選或強(qiáng)磁選再選，進(jìn)一步提高鉻精礦的品位。鉻礦磁選工藝較簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的破碎和研磨即可進(jìn)入分選流程，破碎機(jī)的選用可根據(jù)客戶自身情況確定，磨礦設(shè)備通常采用棒磨機(jī)，以避免造成過(guò)磨而導(dǎo)致選礦指標(biāo)下降。

因此，采用磁選法鉻礦選礦設(shè)備主要有顎式破碎機(jī)、棒磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、高強(qiáng)磁選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備，配合給礦機(jī)、斗式提升機(jī)、皮帶機(jī)組成成套的鉻礦選礦設(shè)備。

磁選法選礦現(xiàn)場(chǎng)

二、鉻礦選礦工藝

1、鉻礦選礦工藝有哪些？

采用強(qiáng)磁選先進(jìn)行鉻鐵礦的富集，然后采用重選方法進(jìn)一步精選；采用單一重選，多次精選；采用浮選方法脫除其中的鎂、鋁、硅等雜質(zhì)，或者采用上述方法的聯(lián)合處理流程。

2、鉻礦選礦工藝流程

經(jīng)破磨至合理細(xì)度的鉻礦石細(xì)料，通過(guò)螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度的不同，對(duì)礦石混合物進(jìn)行清洗、分級(jí)。再用跳汰機(jī)、搖床對(duì)物料進(jìn)行洗選，運(yùn)輸至螺旋溜槽分選細(xì)粒度的礦粉，篩分之后送入磁選機(jī)磁選，分選后的鉻精礦經(jīng)過(guò)濃縮機(jī)脫水，繼續(xù)送入烘干機(jī)烘干得到可以使用的干精礦。

鉻礦選礦工藝流程

三、紅星選鉻礦設(shè)備配置

紅星鉻礦選礦設(shè)備及工藝已廣泛用于鉻礦、稀有金屬及貴金屬礦物的選礦，在以重力選礦方法為主的選礦廠中，通常都使用多種鉻礦選礦設(shè)備聯(lián)合，才能完成選別的任務(wù)，如跳汰機(jī)與搖床聯(lián)合，與磨礦磁選聯(lián)合分選等，各設(shè)備緊密聯(lián)系，組成完整的鉻礦選礦工藝。

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