鎳鐵回轉(zhuǎn)窯作為紅土鎳礦還原鎳生產(chǎn)工藝中不可或缺的一款煅燒還原設(shè)備,因其具有投資少,產(chǎn)能大,自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì),備受廣大用戶一致青睞。介于此,以下將是對(duì)鎳鐵回轉(zhuǎn)窯廠家及其煅燒工藝等相關(guān)產(chǎn)品知識(shí)的簡(jiǎn)要介紹,意在于幫助后來(lái)用戶更好地投資選購(gòu)鎳鐵回轉(zhuǎn)窯。
隨著市場(chǎng)不銹鋼和電池行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)鎳的需求也不斷增加,由于電解鎳主要是由硫化鎳礦冶煉所得,而長(zhǎng)時(shí)間的硫化礦開采使得世界近期可供開發(fā)的硫化礦資源已經(jīng)不多,加之硫化礦資源勘探周期和建設(shè)周期均較長(zhǎng),開發(fā)和利用相對(duì)比較困難,與硫化鎳礦情況相反的是紅土鎳礦資源豐富,貯存在紅土礦中鎳金屬量占據(jù)了鎳儲(chǔ)量的65%,而每年從氧化鎳礦中提取的鎳只占世界鎳產(chǎn)量的30%,因此隨著世界上硫化鎳礦資源的逐步減少,從氧化鎳礦中提取鎳金屬將具有極大的發(fā)展前景,所以對(duì)于投資紅土鎳礦煅燒還原必備設(shè)備——鎳鐵回轉(zhuǎn)窯前景一片大好。
該鎳鐵回轉(zhuǎn)窯主要由窯尾密封裝置、窯頭密封裝置、帶擋輪支承裝置、大齒圈裝置、傳動(dòng)裝置、窯筒體、支承裝置、窯頭罩、傳動(dòng)電機(jī)和小齒輪等組成。具體各組件配置詳解如下:
1、窯尾密封裝置:物料從這一端進(jìn)入設(shè)備中,由于窯體會(huì)旋轉(zhuǎn),所在要將窯尾進(jìn)入設(shè)置成活動(dòng)的,方便設(shè)備檢查,再者,該部件還采用密封裝置,第一是避免高溫不從窯尾這里露出,第二也保護(hù)了相關(guān)的重要部件。
2、帶擋輪支承裝置:解決窯筒體在托輪的支承作業(yè),由于面與線的接觸,節(jié)省了不力動(dòng)力,托輪采用鑄鋼件進(jìn)行制作,更加的耐磨。
3、大齒輪裝置:與筒體進(jìn)入綁定在一定,為整個(gè)窯體提供動(dòng)力,齒圈采用大型的鑄鋼件制作,齒牙更加耐磨和高產(chǎn)。
4、傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)和小齒輪組成,高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)由減速機(jī)將轉(zhuǎn)速動(dòng)力變小,在減速機(jī)的軸上有專業(yè)的小齒輪為大齒輪進(jìn)行提供動(dòng)力。
5、窯頭的噴煤裝置和進(jìn)風(fēng)裝置:由于窯內(nèi)需要煅燒,而且進(jìn)入的煤分不能太多,所在采用噴嘴的方式,將煤粉進(jìn)行充分的燃燒,還有進(jìn)風(fēng)管道,為煤粉燃燒提供了可充足的燃燒條件。
鎳鐵回轉(zhuǎn)窯工作時(shí),經(jīng)研磨后的紅土鎳礦粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi),由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使紅土鎳礦粉產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),紅土鎳礦粉生料在窯內(nèi)通過(guò)分解,燒成等工藝過(guò)程,燒成鎳礦粉熟料后從窯筒體的底端卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)。
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