反擊錘式破碎機主要由機體、轉(zhuǎn)子、蓖條篩、傳動部分和銷軸五個部分組成,廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料等行業(yè)中的粗、中、細碎作業(yè)。設備的長期負荷運轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)子錘盤錘軸孔的磨損較為嚴重,錘軸斷裂頻繁,嚴重影響了生產(chǎn)效率和工程進度,為了彌補該缺陷,需要采取有效的改進措施。
以下就從改進的原因、方案及效果三個角度出發(fā),來分析反擊式破碎機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤的改進:
一、改進原因:①原來防止錘軸外竄的固定擋塊結(jié)構(gòu)設計不合理,導致固定擋塊的螺栓容易斷裂和錘軸自轉(zhuǎn),使錘盤上錘軸孔磨大,錘軸徑向跳動過大造成錘軸斷裂,容易打爛篩條和篩條架;②用于固定錘軸的擋塊螺栓為M16,螺栓較小,受力很大,螺栓容易斷裂,使錘軸移動而發(fā)生錘軸斷裂現(xiàn)象。
二、改進方案:不拆卸錘盤,將原來的64個錘軸孔用鋼板堵焊后,重新對稱鏜64個軸孔,具體步驟是:①根據(jù)設備的實際運轉(zhuǎn)情況,對原來防止錘軸外竄的固定擋塊的不合理結(jié)構(gòu)進行改進分析;②增加擋塊螺栓的強度,減少螺栓斷裂的現(xiàn)象,比如紅星重工將原固定擋塊螺栓的材質(zhì)由M16改為M20,并使用高強度等級螺栓;③在處理完錘盤錘軸孔和擋塊螺栓后,對整個轉(zhuǎn)子進行動平衡和靜平衡校驗,檢驗是否達到規(guī)定要求。
三、改進效果:對反擊錘式破碎機轉(zhuǎn)子錘盤采取以上改進措施后,半年多的運行實踐證明,錘盤斷裂的現(xiàn)象明顯減少,設備不僅運轉(zhuǎn)正常,而且生產(chǎn)效率及破碎效果均能達到規(guī)定要求,使用戶工程得以順利進行,并獲得了切實的經(jīng)濟效益。
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