球磨機采用把筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，在制砂，選礦生產(chǎn)中都發(fā)揮著重要作用。其具有良好的耐磨性、且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能也很可靠，下面為您介紹球磨制砂機的噪音來源及治理方法，附球磨機制砂優(yōu)勢。

球磨制砂機設(shè)備發(fā)貨中

球磨制砂機的制砂優(yōu)勢

球磨制砂機主要由給料、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機，小傳動齒輪，電機，電控)等部分組成。其中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，不易磨損，使用壽命較長。具體優(yōu)勢如下：

(1)能耗低：

主軸承換掉滑動軸承，采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承，可減少物料與設(shè)備間的摩擦，降低耗能。

球磨制砂機的制砂優(yōu)勢

(2)效率高：

采用大口徑進出料口和新一代磨機端蓋結(jié)構(gòu)，其進料粒度較大，有利于提高制砂處理量、制砂生產(chǎn)效率。

(3)成本低：

該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能穩(wěn)定，沒有繁雜的操作步驟和工序，可節(jié)省人工成本。

球磨制砂機的噪音來源

(1)筒體產(chǎn)生的噪聲：

在筒體轉(zhuǎn)動時，鋼球與鋼球、鋼球與鋼質(zhì)筒體之間相互撞擊會產(chǎn)生機械噪聲，通過筒體向外輻射的噪聲級可達115dBA以上，噪聲頻帶較寬。

(2)電機和傳動機產(chǎn)生噪聲：

傳動機械噪聲主要是由于齒輪之間相互碰撞和零部件之間的相互磨擦而產(chǎn)生的，例如：電機運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生電磁噪聲，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生氣流噪聲。

（電機噪聲與電機功率及轉(zhuǎn)速成正比，其噪聲級一般為90dBA-115dBA）

球磨制砂機生產(chǎn)現(xiàn)場的噪音較大

上述介紹的是球磨制砂機產(chǎn)生噪音的兩個主要來源，下面詳細為您介紹球磨制砂機的噪音治理方法。

球磨制砂機的噪音治理方法

1、阻尼隔聲層包扎——簡體消音法

采用阻尼隔聲材料，將球磨機的筒體包裹起來，從而降低筒體噪聲。此方法一般能降低5-10dBA。

（但降噪效果不是特別的理想。）

2、采用噪音隔聲罩——整機隔離法

這一方法可將球磨機筒體部分封閉起來，阻隔噪聲的外傳途徑，從而有效降低筒體的輻射噪聲，其降噪值可達到20dBA左右。

（但，電機和傳動機械若被封閉在隔聲罩內(nèi)，會影響設(shè)備的通風(fēng)，散熱，不利于檢查、維護工作的開展。）

3、橡膠襯板代替錳鋼襯板——隔音操作法

筒體內(nèi)襯由原來的錳鋼襯板改為橡膠襯板，可大大降低鋼球與筒體之間撞擊噪聲，降噪值為12-15dBA，效果明顯。

（但存在像膠襯板使用壽命短的問題。）

球磨制砂機的噪音治理方法多

上述的方法有優(yōu)勢但也有所不足，想要更好的解決噪音污染的問題，我們還應(yīng)在日常的生產(chǎn)工作中，正確安裝設(shè)備并定期檢修。

4、定期檢查潤滑系統(tǒng)

定期進行潤滑系統(tǒng)的檢查，定期加潤滑油，如果潤滑工作做得不認真，很有可能造成齒輪摩擦力增大，帶來噪聲。

5、正確安裝齒輪

球磨機齒輪的安裝特別關(guān)鍵，為防止傳動系統(tǒng)因齒輪碰撞所發(fā)出噪音，可將齒輪的重合度、縫隙和模數(shù)等控制在合理的誤差范圍之內(nèi)。

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