鑄造砂是制造砂型的基本原材料,比如鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得,制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),所以該工藝使用較多,但是鑄造用的砂是什么砂?標(biāo)準(zhǔn)多少目?用那種設(shè)備處理?這里帶大家深入了解。
鑄造用的砂按礦物組成不同分為硅砂和非硅質(zhì)砂兩大類,當(dāng)硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時,則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂,其中非硅質(zhì)砂有石英砂、石灰石砂、黏土砂等,滿足市場需求量。
1、硅砂:主要礦物組成為SiO2
天然硅砂:用于有色合金鑄件、鑄鐵件及中小型鑄鋼件的型砂和芯砂。
精選天然硅砂:用于以有機物作為粘結(jié)劑的各種型砂和芯砂。
人工硅砂:用于鑄鋼件的型砂和芯砂。
2、非硅質(zhì)砂:種類較多、用途各異
石灰石砂:由石灰?guī)r破碎而成,主要礦物組成是CaCO3,用于鑄鋼件的型砂和芯砂。
石英砂:是以石英石為主要原料,經(jīng)過破碎加工產(chǎn)出的顆粒物質(zhì),顏色為乳白色或者半透明狀,常用于鑄造、防火材料、治金、化工等領(lǐng)域。
剛玉砂:主要礦物組成是α-Al2O3,用于熔模、陶瓷型鑄造的制殼材料。
黏土砂:主要根據(jù)原砂的含泥量進(jìn)行劃分,對于石英含量沒有具體要求,但含泥量需要少有50%,常用于有色金屬鑄件。
鑄造用目數(shù)一般是20-40目、40-70目、50-100目、80-120目,也就是0.125-0.9mm左右,同時根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計,每生產(chǎn)1噸合格鑄件,大約需要補充1噸新砂,因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量較大,也有技術(shù)要求。
1、鑄造用硅砂以二氧化硅含量作為其主要驗收依據(jù)。
2、含泥量質(zhì)量分?jǐn)?shù),水洗砂不大于1.0%,擦洗砂不大于0.3%,精選砂不大于0.2%。
3、平均細(xì)度及粒度組成部,分三篩不小于75%,四篩不小于85%,五篩不小于95%。
4、袋裝烘干硅砂的含水量不大于0.3%。
5、使用化學(xué)粘結(jié)劑時,鑄造用硅砂的酸耗值不大于5.0ml。
6、角形因數(shù)≤1.63,形狀不同(圓形、橢圓形、鈍角形、方角形、尖角形)、因數(shù)要求不一樣。
沖擊式制砂機圖片
根據(jù)原料特征、粒度、技術(shù)需求,建議選擇這款沖擊式制砂機,其結(jié)合砂石生產(chǎn)方面的實際情況研制,主要采用“石打石”和“石打鐵”工作方式,集各種破碎模式于一體,兩用分料盤,深腔葉輪設(shè)計,通過量提升,每小時產(chǎn)40-650噸,工作效率高。
1、液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)出料、成品相對比較細(xì),針片狀少、級配合理,通常在0-5mm,具有整形效果、更適合生產(chǎn)精品砂。
2、周護(hù)板上下可掉頭,延長使用壽命,液壓開蓋裝置、方便維護(hù),縮短停機時間、提升效率。
3、組合式拋料頭,只需更換磨損部分,可降低使用成本30%。
4、渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),加上脈沖除塵器、噪音消除器,實現(xiàn)綠色環(huán)保制砂。
5、可選擇潤滑方式,軸承室稀油型和油脂型模塊化設(shè)計,可實現(xiàn)整體互換。
鑄造砂處理生產(chǎn)線圖片
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