陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)人工砂的重要設(shè)備，它可以將各類(lèi)粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁(yè)巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等加工成粒、焙燒而成的陶粒砂，然后重新用于石油壓裂支撐劑、建材、耐火、保溫材料、凈水、園藝、食品飲料、化工等部門(mén)，因此在市場(chǎng)上獲得了加大的發(fā)展。

河南紅星機(jī)器作為一家專業(yè)的大型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯價(jià)格合理，成品質(zhì)量?jī)?yōu)異，歡迎選購(gòu)，您可點(diǎn)擊在線咨詢獲取優(yōu)惠的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯價(jià)格信息。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯圖片

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理

1、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過(guò)升溫，然后溫度達(dá)到（950℃～1050℃）之間，然后對(duì)陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo).

2、圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時(shí)，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒砂。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)計(jì)合理

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的筒體采用保證五項(xiàng)機(jī)械性能，由輪帶下到跨間有38mm厚的過(guò)渡段節(jié)，從而使筒體的設(shè)計(jì)更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定

傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng)，由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速器，再帶動(dòng)窯的開(kāi)式齒輪副，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)裝置采用膠塊聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定。

3、煅燒無(wú)污染

河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場(chǎng)和氣流滯流時(shí)間長(zhǎng)的熱力場(chǎng)，可降解化工、醫(yī)藥等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時(shí)，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，避免了“垃圾焚燒爐”容易產(chǎn)生的二次污染。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯焊接工藝

像陶粒砂回轉(zhuǎn)窯這種大型設(shè)備，在制作時(shí)候，要先進(jìn)行分步的制作，然后進(jìn)行焊接處理。必須在回轉(zhuǎn)窯筒體矯正合格后進(jìn)行，并可利用傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)窯施焊，試板的材料、坡口形式、焊接工藝都要求和正式焊接相同?；剞D(zhuǎn)窯里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，設(shè)計(jì)中對(duì)焊接有嚴(yán)格的要求，要及時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的問(wèn)題，及時(shí)解決。

技術(shù)參數(shù)