永磁磁選機(jī)是我公司新發(fā)明的磁選設(shè)備，其性能強(qiáng)大，如設(shè)備的磁系采用新型高性能磁性材料欽鐵硼磁鋼及優(yōu)質(zhì)銀鐵氧體材料，由于磁系結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，改善了整體磁場(chǎng)分布曲線，筒體采用了耐磨橡膠，耐磨防腐，被廣泛應(yīng)用。

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應(yīng)用范圍

1、黑色金屬方面：假象赤鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦、錳礦的回收等

2、有色金屬方面：含鎢石英脈中細(xì)粒嵌布黑鎢礦的回收，錫石多金屬硫化物中磁黃鐵礦的分離，錫石與黑鎢礦的分離，褐鐵礦等礦物的分離，白鎢礦與黑鎢礦石榴石等礦物的分離等。

工作原理

設(shè)備主要用于貧錳礦、貧褐 鐵礦、貧赤鐵礦等弱磁性黑色金屬礦石或礦渣的分選除雜，把原礦中的精礦和雜石進(jìn)行分離，從而提高精礦的金屬品位，磁選過程是在磁選設(shè)備的磁場(chǎng)中，借助磁力與機(jī)械力對(duì)礦粒的作用而實(shí)現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。 在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

結(jié)構(gòu)組成

永磁磁選機(jī)主要由給料斗、永磁分礦筒、偏心振動(dòng)給礦盤、磁盤傳動(dòng)裝置、電磁系統(tǒng)和機(jī)架等部件組成。其中電氣控制箱為該機(jī)的附屬設(shè)備，磁系電磁鐵和旋轉(zhuǎn)鋼盤構(gòu)成，圓盤其直徑比給礦皮帶的寬度約大二分之一，圓盤采用蝸桿蝸輪減速傳動(dòng)，通過手輪可調(diào)節(jié)圓盤與電磁鐵間的極距。

性能優(yōu)勢(shì)

1、采用永磁磁系設(shè)計(jì)，工作穩(wěn)定，精礦品位得以保證。

2、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)部分采用外裸式，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的快速維護(hù)保養(yǎng)和檢修。

3、永磁磁選機(jī)用了高強(qiáng)度和高可靠性的機(jī)械結(jié)構(gòu)，保證了磁滾筒在各種惡劣環(huán)境下的正常工作。

常見故障

1、電機(jī)過熱及其聲響不正常：原因一是軸承潤滑不良或是磨損嚴(yán)重；風(fēng)扇葉脫落或磨損；開關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相；電壓過低。

2、減速機(jī)過熱原因：是因?yàn)橛土坎蛔慊蛴唾|(zhì)不良；齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好；軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重。

3、磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)踉颍菏且驗(yàn)闇囟冗^高；陽光暴曬；酸堿腐蝕。

技術(shù)參數(shù)