氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯作為工業(yè)活性石灰回轉(zhuǎn)窯種類中的一員，主要用于將預(yù)熱器送來的溫度在900度左右的石灰石、石膏等物料進(jìn)行進(jìn)一步焙燒，使該物料能夠徹底的分解。以下將是對氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢及其煅燒工藝等相關(guān)設(shè)備詳情的簡要介紹，主要目的在于幫助后來用戶更好地投資選購。

一、氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用前景分析

由于傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯是采用固體燃料（煤炭）作為主要燃料供給，所以現(xiàn)在隨著能源的緊張和環(huán)境保護(hù)意識的加強，該傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯注定將會被工業(yè)所淘汰。那么重新登上回轉(zhuǎn)窯“舞臺”的勢必會是像氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯這種既節(jié)能又環(huán)保，且可供燃?xì)怏w種類較多的新一代活性石灰回轉(zhuǎn)窯，再加之，該類氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯目前所使用的助燃?xì)怏w大部分都是過去作為廢氣排放的有害氣體，所以注定該類氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯將會備受廣大用戶青睞，市場發(fā)展前景一片大好。

二、氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯相比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯具有如下優(yōu)勢

1、燃料方面：該氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的燃料很廣泛，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以；

2、性能方面：該氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石；

3、成本方面：該氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備不僅占地面積更加節(jié)省，而且有利于節(jié)能減耗，具有很好的投資優(yōu)勢；

4、環(huán)保方面：煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，且在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。

三、氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝解說

氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯，物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導(dǎo)出。

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