適用用料 :銅礦石、玄武石、頁巖等。
我公司所生產(chǎn)的砂石烘干機主要是專針對于蘭炭的性質(zhì)而生產(chǎn)設(shè)計出來的。因為自身采用了現(xiàn)在的先進的科學設(shè)計,因此不僅僅可以烘干中煤、還可以烘干雞糞、牛糞、沙子等。同時。砂石烘干機設(shè)備具備物料處理量比較大,抗過載能力強等優(yōu)勢。
作時,將物料從設(shè)備的供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
1.筒體:砂石烘干機的筒體主要是用來使筒體內(nèi)部循環(huán)的熱空氣不外溢,保證室內(nèi)的溫度維持在一定范圍內(nèi)。使烘干機在工作中,能夠更加平穩(wěn)、無故障的生產(chǎn),提高烘干機的生產(chǎn)率。
2.軸承:軸承是砂石烘干機的主要部件之一,在工作中起到重要作用。在使用中應(yīng)注意設(shè)備潤滑情況,在加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜,不超過1/2,作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。
3.托輪:托輪是采用新型耐村材質(zhì)制作而成,在大大降低了擋輪受力,從而提高了托、擋輪軸承壽命,降低了生產(chǎn)成本。提高了生產(chǎn)效率。
產(chǎn)量高于1.5倍
與其它類型烘干設(shè)備相比,砂石烘干機增產(chǎn)50%~80%。工作中設(shè)備的筒體運行平穩(wěn)、無任何故障,不僅大幅提高了設(shè)備烘干效率,產(chǎn)品更是干燥均勻性好。
損耗低、節(jié)能成本
砂石烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了設(shè)備磨損和動力損耗,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。
結(jié)構(gòu)先進
砂石烘干機采用了高壓靜電除塵。該部件在機內(nèi)可起到改善清灰效果。比如電收塵器改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu),又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡,使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3。
規(guī)格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m³) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
筒徑×筒長 項目 | 外筒內(nèi)徑(mm) | 內(nèi)筒內(nèi)徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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