裝球總量 :1.5-338t
銅渣球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、化肥、塑料、油漆、顏料、醫(yī)藥、防止、化工、石油等生產(chǎn)領(lǐng)域,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)著非常重要的地位,銅渣球磨機(jī)利用鋼球的高速?zèng)_擊對(duì)鋼渣進(jìn)行粉磨,鋼球材質(zhì)為符合合金,耐磨性能好,沖擊能力大,加粗的軸承,密封性能好,整體帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益高。
鋼渣是一種工業(yè)固體廢物,主要分為轉(zhuǎn)爐渣、平爐渣、電爐渣,主要成分是鈣、鐵、硅、鎂、鋁等,因形成過(guò)程的差異,所含成分會(huì)有所不同。鋼渣經(jīng)過(guò)相關(guān)的破碎、選礦、研磨加工之后,可廣泛應(yīng)用于建材、鐵路、公路、冶煉、耐火材料、肥料、水泥等的生產(chǎn)領(lǐng)域。
銅渣球磨機(jī)采用兩倉(cāng)研磨,銅渣分別經(jīng)過(guò)粗磨和細(xì)磨,使用給料裝置將石料送入銅渣球磨機(jī)筒體內(nèi),當(dāng)筒體開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),磨礦介質(zhì)和銅渣在離心力的作用下,附在銅渣球磨機(jī)筒體襯板上被筒體帶走,被帶到一定高度之后下落,受重力作用被磨礦介質(zhì)重重的撞擊而破碎,銅渣在該倉(cāng)內(nèi)得到初步的粉磨,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),銅渣在此倉(cāng)內(nèi)得到進(jìn)一步的細(xì)磨,合格的銅渣被及時(shí)排出,銅渣球磨機(jī)一倉(cāng)內(nèi)裝有階梯襯板或波紋襯板和不同規(guī)格鋼球,二倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板和鋼球,確保銅渣得到充分的研磨。
1、耐磨性能好,磨礦過(guò)程中產(chǎn)生的消耗少,維護(hù)成本低。
2、中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工。
3、銅渣球磨機(jī)磨制出來(lái)的鋼渣成品品味高,經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
4、銅渣球磨機(jī)的密封性能好,磨礦過(guò)程中不會(huì)造成成品的污染。
5、鋼球的材質(zhì)和鑄造工藝先進(jìn),產(chǎn)生的沖擊力大,磨礦效果更好。
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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